SCB14干式变压器验收准则
SCB14干式变压器具有高效节能、安全可靠、维护方便等优点，广泛应用于各类场所。为确保其质量和性能符合要求，在验收时需遵循以下准则：
一、外观检查
整体外观
变压器外壳应无变形、损伤，表面平整光滑，漆膜均匀，无流挂、气泡、剥落等缺陷。
变压器安装应稳固，底座水平，各部件连接牢固，无松动现象。
标识检查
变压器铭牌应清晰、完整，铭牌上应标注变压器的型号、额定容量、额定电压、额定电流、联结组标号、阻抗电压、制造厂家、出厂编号、出厂日期等重要信息。
在变压器明显位置应设置安全警示标识，如“高压危险”“禁止触摸”等，标识应符合相关标准要求。
二、技术文件审查
产品合格证：检查变压器是否附带产品合格证，合格证应由制造厂家出具，并加盖公章，证明产品经检验合格。
出厂试验报告：审查出厂试验报告是否齐全，报告内容应包括变压器的各项性能指标测试结果，如绝缘电阻测试、直流电阻测试、工频耐压试验、感应耐压试验、空载损耗和负载损耗测试、温升试验等。各项测试结果应符合相关标准和设计要求。
安装使用说明书：检查是否提供安装使用说明书，说明书应详细说明变压器的安装方法、调试步骤、运行维护要求、注意事项等内容，为变压器的正确安装和使用提供指导。
三、电气性能测试
绝缘电阻测试
使用绝缘电阻测试仪分别测量高压绕组对低压绕组及地、低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻。
绝缘电阻值应符合相关标准要求，一般应不低于产品出厂试验值的70%。对于不同电压等级的变压器，绝缘电阻的最小允许值也有相应规定。
直流电阻测试
采用直流电阻测试仪测量变压器各相绕组的直流电阻。
各相绕组直流电阻的相互差别不应超过三相平均值的2%(无中性点引出的绕组，线间差别不应超过三相平均值的1%)。同时，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
工频耐压试验
对高压绕组施加规定的工频试验电压，持续1分钟，试验过程中应无击穿、闪络等现象。
试验电压值应根据变压器的额定电压和绝缘水平确定，一般应符合相关标准的规定。
感应耐压试验
对于额定电压较高的变压器，可能需要进行感应耐压试验。试验时，在低压绕组施加适当的电压，使高压绕组感应出规定的试验电压，持续时间一般为1分钟。
试验过程中应密切观察变压器的运行情况，确保无异常现象发生。
空载损耗和负载损耗测试
使用功率分析仪等设备测量变压器的空载损耗和负载损耗。
空载损耗和负载损耗值应符合产品设计和相关标准的要求，与出厂试验值相比，允许偏差应在一定范围内。
联结组标号校验
采用直流法或双电压表法等方法校验变压器的联结组标号。
校验结果应与设计要求的联结组标号一致。
四、温升试验(如有要求)
对于一些对温升有特殊要求的场合或重要项目，可能需要进行温升试验。
在规定的负载条件下，连续运行一段时间后，测量变压器各部位的温度，包括绕组温度、铁芯温度、外壳温度等。
变压器各部位的温升应符合相关标准和设计要求，确保变压器在正常运行时不会因过热而损坏。
五、噪音测试
在变压器正常运行时，使用噪音测试仪测量其噪音水平。
噪音值应符合相关标准和设计要求，一般不应超过规定的限值。对于不同容量和安装环境的变压器，噪音限值可能有所不同。
六、保护装置检查
温控装置
检查变压器是否配备温控装置，温控装置应能准确测量变压器绕组的温度，并具有超温报警和跳闸功能。
对温控装置进行功能测试，模拟超温情况，检查报警和跳闸信号是否正常发出。
过流保护装置
检查变压器是否配备过流保护装置，如断路器、熔断器等。
核对过流保护装置的整定值是否符合设计要求，确保在变压器发生过流故障时能及时切断电路，保护变压器安全。
七、安装质量检查
安装位置：检查变压器的安装位置是否符合设计要求，周围应留有足够的空间，便于散热和维护。同时，应远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险场所。
接地检查：变压器的外壳、铁芯等应可靠接地，接地电阻应符合相关标准要求，一般不应大于4Ω。
电缆连接：检查变压器与电缆的连接是否牢固、可靠，接触面应清洁、平整，并涂抹导电膏。电缆的弯曲半径应符合要求，避免损伤电缆绝缘。
八、试运行
在完成上述各项验收工作后，可进行变压器的试运行。
试运行时间一般不少于24小时，在试运行过程中，密切观察变压器的运行情况，包括电压、电流、温度、噪音等参数是否正常，有无异常振动、异味等现象。
如试运行过程中发现问题，应及时停机检查，排除故障后重新进行试运行，直至变压器运行正常。
通过以上全面的验收准则，可以确保SCB14干式变压器的质量和性能符合要求，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
