非晶合金变压器的节能率显著，空载损耗可降低60%~80%，负载损耗可降低约21.6%(新一代产品)，综合节能效果可达40%~60%以上。以下是对其节能特性的详细分析：
一、空载损耗降低显著
非晶合金变压器采用非晶合金作为铁芯材料，这种材料具有优异的磁性，磁化功率小，不存在阻碍畴壁移动的结构缺陷。因此，与采用硅钢片制成的变压器相比，非晶合金变压器的空载损耗可减少60%~80%。例如，与新S9型配电变压器相比，非晶合金变压器的空载损耗可降低75%左右。
二、负载损耗也有降低
除了空载损耗外，非晶合金变压器的负载损耗也有所降低。新一代非晶合金变压器(如2500kVA非晶合金干式变压器)在50%负载率下，效率可达99.7%，与新标准一级硅钢干变相比，负载损耗降低21.6%。
三、综合节能效果突出
由于非晶合金变压器在空载损耗和负载损耗方面均有显著降低，因此其综合节能效果可达40%~60%以上。这意味着在相同的电力需求下，使用非晶合金变压器可以显著减少能源消耗，降低运营成本。
四、节能效益实例
年节电量计算：以10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算，若全面采用非晶合金变压器，一年便可节电100亿kW·h以上。
长期经济效益：非晶合金变压器的节能效益和低维护成本使得投资回收速度快，通常在数年内即可回收初始投资。在变压器的整个生命周期内，持续的节能和低维护需求带来的经济效益远远超过初始投资。
五、环保效益显著
非晶合金变压器的节能效果还带来了显著的环保效益。通过减少能源消耗，非晶合金变压器有助于降低二氧化碳等温室气体的排放，减轻对环境的直接污染。例如，若在中印两国的配电网中全面采用非晶合金变压器，每年大约可节省25~30TWh发电量，并减少2至3千万吨二氧化碳排放。
